Hva er korrosjonsmotstanden og miljøtilpasningsevnen til Metal Zipper Chain?

Korrosjonsbestandigheten og miljøtilpasningsevnen til Glidelåskjede i metall er viktige ytelsesindikatorer i sine applikasjoner i mange bransjer, spesielt de som er utsatt for tøffe miljøer, som utendørs utstyr, sjøtransport, kjemiteknikk, etc. . Korrosjonsmotstanden til metallglidelåskjeder påvirker direkte levetiden, utseendekvaliteten og funksjonell stabilitet, så det er avgjørende å velge riktig materiale og overflatebehandlingsprosess.

Korrosjonsmotstanden til metallglidelåskjeder bestemmes hovedsakelig av metallmaterialene som brukes. Ulike metallmaterialer har forskjellige korrosjonsmotstandsegenskaper. Å velge riktig materiale kan betydelig forbedre holdbarheten til glidelåskjeden og dens tilpasningsevne i tøffe miljøer. Vanlig brukte metallmaterialer inkluderer:

På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, er rustfritt stål mye brukt i miljøer som krever motstand mot oksidasjon, saltspray og fuktighet. Spesielt i høy luftfuktighet, saltspray og marine miljøer, kan glidelåskjeder i rustfritt stål effektivt forhindre rust og korrosjon, så de brukes ofte i utendørsutstyr, sjøtransport og andre felt. Korrosjonsmotstanden til rustfritt stål kommer fra den tette oksidfilmen som dannes på overflaten, som effektivt kan isolere metallmatrisen fra korrosjon fra det ytre miljøet.

Glidelåskjeder i messingmetall har god korrosjonsbestandighet og er spesielt egnet for tørre miljøer. Imidlertid er messing utsatt for oksidasjon, og danner en grønn patina når den utsettes for fuktighet eller høy luftfuktighet, så messingglidelåskjeder er kanskje ikke like egnet som rustfritt stål for fuktige miljøer eller de som utsettes for saltvann.

Glidelåskjeder i aluminiumslegering har bedre korrosjonsbestandighet, men er litt dårligere enn rustfritt stål. Aluminiumslegering kan danne en oksidfilm på overflaten, som kan gi en viss anti-korrosjonsbeskyttelse. Aluminiumslegering brukes vanligvis i produkter med høye krav til lett vekt, som utendørsutstyr, sportsryggsekker, etc.

For ytterligere å forbedre korrosjonsmotstanden til metallglidelåskjeder, utfører produsenter ofte spesielle behandlinger på metalloverflaten. Vanlige overflatebehandlingsprosesser inkluderer:

Gjennom elektropletteringsteknologi kan overflaten av metallglidelåskjeden dekkes med et tynt beskyttende lag. Dette belegglaget kan effektivt forhindre at selve metallet kommer i direkte kontakt med det ytre miljøet, og dermed redusere forekomsten av korrosjon. Vanlige galvaniseringsbehandlinger inkluderer nikkelbelegg, sinkbelegg og krombelegg, som kan forbedre korrosjonsmotstanden til metallglidelåskjeder betydelig og gi ekstra estetikk.

Anodisering er en overflatebehandlingsprosess som brukes på metalloverflater som aluminiumslegeringer. En oksidfilm dannes på metalloverflaten gjennom elektrolysereaksjon. Denne filmen kan effektivt forbedre korrosjonsmotstanden og slitestyrken til metallet. Glidelåskjeder i anodisert aluminiumslegering kan vise bedre holdbarhet i høyere luftfuktighet eller korrosive miljøer.

Belegg som polyuretanbelegg, polyvinylkloridbelegg osv. kan gi ekstra beskyttelse for metallglidelåskjeder og forhindre at fuktighet, salt og kjemiske stoffer korroderer metallet. Disse beleggene øker ikke bare korrosjonsmotstanden, men forbedrer også utseendet og følelsen til glidelåskjeder og er ofte funnet i avansert bagasje og moteklær.

Korrosjonsmotstanden og miljøtilpasningsevnen til metallglidelåskjeder har forskjellige ytelser i forskjellige arbeidsmiljøer. Følgende er en tilpasningsanalyse under flere typiske miljøer:

I et miljø med høy luftfuktighet vil vanndamp, svette, regn osv. akselerere korrosjonsprosessen til metall. Metallglidelåskjeder, spesielt messing og stål, er utsatt for fuktighet og danner rust- og oksidfilmer.

Rustfritt stål har sterk korrosjonsbestandighet og kan brukes i miljøer med høy luftfuktighet i lang tid uten å ruste lett. Egnet for utstyr i regntiden, utendørs sportsklær osv. I miljøer med høy luftfuktighet kan messingoverflater oksidere og gi en grønn patina, noe som kan påvirke utseendet og funksjonaliteten, spesielt hvis de utsettes for fuktighet.

I et marint miljø gjennomgår metaller akselerert oksidasjon og korrosjon på grunn av tilstedeværelsen av salt. Saltspraykorrosjon er spesielt ødeleggende for metallmaterialer og kan lett forårsake korrosjon på metalloverflaten.

Rustfritt stål fungerer godt i saltvannsmiljøer og kan motstå saltvannerosjon i lang tid. Det brukes ofte i havet, dykkerutstyr, maritim transport og andre felt.

Selv om disse to materialene har en viss grad av korrosjonsbestandighet, kan saltspraymiljøet akselerere deres oksidasjon, spesielt aluminiumslegeringskjedene og messingkjedene som ikke er spesielt belagt. Vær oppmerksom på stell og vedlikehold når du bruker den på stranden.

For å forbedre korrosjonsbestandigheten til metallglidelåskjeder i ulike miljøer, kan følgende tiltak tas:

Spesielt når den brukes i saltspray, fuktige og kjemisk etsende miljøer, bør glidelåskjeden rengjøres og vedlikeholdes regelmessig for å forhindre opphopning av smuss og fuktighet og forlenge levetiden. Smøremidler danner en beskyttende film som reduserer friksjon og slitasje samtidig som den gir ekstra beskyttelse mot korrosjon. Å velge et smøremiddel som er egnet for metallmaterialer kan effektivt redusere risikoen for korrosjon. Å legge til ekstra beskyttelse til metallglidelåskjeder med en beleggbehandling som nikkelbelegg, forkromning eller elektroforetisk belegg kan øke motstanden mot korrosjon, spesielt i utstyr som er utsatt for saltvann, kjemikalier eller høy luftfuktighet.

Å velge riktig metall- og beleggbehandling kan ikke bare forbedre holdbarheten til metallglidelåskjeden, men også sikre påliteligheten og ytelsen i forskjellige miljøer. For applikasjoner som krever høy korrosjonsbestandighet, som marin, kjemisk og annen industri, er rustfritt stål eller spesialbehandlede metallkjeder vanligvis foretrukket.